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激光數控沖床的模具規格不同,我們如何利用它們來充分發揮激光數控沖床的最佳性能?
1)在磨削過程中,沖頭垂直夾緊在平面磨床的磁性卡盤的v形槽或夾具中,每次磨削量為0.03~ 0.05 mm,重復研磨直到沖頭鋒利,最大研磨量通常為0.1 ~ 0.3毫米。
2)使用硬度為D~J,磨粒大小46~60燒結氧化鋁砂輪,最好選擇適合高速鋼磨削的砂輪。
3)當磨削力較大或模具靠近砂輪時,添加冷卻液可防止模具因過熱而開裂或退火,應根據制造商的要求選擇高質量的多用途冷卻液。
4)砂輪進給0.03 ~ 0. 08毫米,水平進給0. 13~0. 25 mm,橫向進給速率2. 5~3. 8m /分鐘。
5)刃磨后,用油石拋光切削刃以去除毛刺,并研磨出半徑為0.03 ~ 0. 05 mm圓角可以防止邊緣開裂。 ,Z + a1yz - 1;x % D$q & i3 z
6)沖頭退磁,并噴上潤滑油以防止生銹。
激光數控沖床送料器是一種根據市場需求適合中小企業的數控產品. 使用激光數控沖床送料器時,我們需要注意一些調整方法:
1、當激光數控沖床送料機構的送料長度發生很大變化時,需要從一開始就調整滾輪搖臂的方向。 如果進給長度變化很大,搖臂和拉桿的視角將會改變. 此時,拉桿需要旋轉,以便當沖頭停止在上死點位置時,搖臂和拉桿的視角將為90度,以防止搖臂或傳動軸斷裂。
2、更換模具后,沖床送料器的送料高度需要從頭開始調整。 在沖壓生產過程中,應使用多套沖壓模具,不同模具的模線高度不同. 只有確保進給器的進給高度和模具數據線高度相同,進給才能準確和平滑。
3、高速沖床上料機的最大進給寬度距離現有的輥標準為負10 mm (因為它有擋料輪來防止材料偏差),這不能超過這個范圍,否則會導致進給精度不穩定,禁止進給距離,甚至損壞輥部件。
4、激光數控沖床送料機構的送料長度應比點動測試稍長。 連續沖壓生產前,輥式送料器需要進行點動試沖,以確定送料長度,然而,由于點動過程中的制動慣性,進給長度會過長,當連續生產時,進給長度會變短. 因此,調整高速沖床的進給長度應該略長于點動試沖。
2018-10-18
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數控沖床的安全注意事項及個人防護用品的佩戴要求。
1.個人防護裝備的一些穿戴要求。
按照公司的規定穿工作服。根據安全規定,幾名操作人員應穿高腰操作人員應穿高腰防護勞動保護鞋。裝卸材料或產品時必須戴防護手套,特別是裝卸大床單時,最好戴兩雙紗布手套或帆布手套。為了防止機器的高分貝噪聲對聽力造成很大的影響或損害,必須在幾個沖擊區域佩戴安全耳塞。研磨產品時,為防止灰塵進入體內造成傷害,最好佩戴相應的安全口罩。夏季穿短袖工裝褲時,一定要穿防護套,防止原料或產品劃傷手臂。
2.數控沖床的安全注意事項及要點。
熟悉機器緊急按鈕的位置和使用方法,確保在緊急情況下及時正確停止。在操作機器之前,必須確認不安全區域是否有其他人員或物品,并保持現場清潔,以確保沒有不安全因素。機器運行時,注意不要超過機器的行程范圍,以免被撞擊或劃傷。在裝卸原材料或產品時,一定要移動或握緊,以免掉落.壓碎或割傷四肢。
當機器運行時,確保至少有一個人在機器旁邊,隨時密切關注機器的運行,以便及時停止搬運。當有危險標志的位置或區域時,盡量避免高壓電箱等不在操作范圍內的位置。未經特別批準,不得擅自打開或觸摸內部電線和電板。未經培訓或特別批準的員工不得操作機器或觸摸任何按鈕。
數控沖床沖裁精度檢測方法:
1.滑塊行程平行于任務臺面。
數控沖床沖裁精度的具體檢測方法是在滑塊底部和任務臺上使用千分表進行縱向和橫向運動,千分表讀數的大差為測量值。前后1000mm長度的允許公差為0.13mm。對于開式液壓機,滑塊前端只允許向下偏移,掃地機長度的允許公差為0.10mm左右100mm。
2.數控轉塔沖床工作臺面及滑塊底面的平面度。
具體檢測方法如下:將平尺的檢測面按不同方向放置在液壓機臺面上,用塞尺測量檢測面與任務臺的平行度。檢測方法是使用千分表,1000mm長度的允許公差通常為0.05mm。
3.數控轉塔沖床的模柄孔中心線相對滑塊行程的平行度。
在滑塊模柄孔內拔出實驗棒,將其固定在任務臺上,放置1000分表,使千分表的頂針與檢驗棒的外觀相接觸,然后滑塊緩慢上下移動,讀出千分表讀數的大差值。300mm行程差為0.05mm。
2022-03-12
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