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數控沖床使用過程中經歷的三個階段和操作步驟

更新時間:03-09 09:26
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  根據數控沖床的故障頻率,我們一般可將數控沖床的整體使用壽命大致可分為初始使用故障期、穩定的運行期和終止壽命三個階段。


  1.初始服務故障期。


  整機安裝調試后半年至一年,故障頻率較高,一般不定期。


  從機械的角度來看,在此期間,雖然主機進行了試生產和磨合,但零件的加工表面仍然有微觀或是宏觀上的幾何形狀偏差,完全磨合前表面仍然粗糙;零件組裝中也存在形狀和位置誤差,可能在使用機床的初始階段造成較多較多的磨損,導致數控沖床相對運動部件之間的間隙過大。此外,由于新混凝土基礎的內應力不平衡和不穩定,也造成了機床的一些精度偏差。另外從電氣的角度看,數控轉塔沖床的控制系統和執行部件,使用了大量的電子功率設備。雖然這些部件在工廠進行了嚴格的篩選和測試,但在實際運行中,由于電路通斷時交流負荷、瞬時浪涌電流和反電動勢的影響,部分部件無法承受初始沖擊,整個設備由于電流或電壓故障。一般來說,在此期間,液壓和氣動系統的故障率很高。


  2.相對穩定的運行期。


  經過前期各種電氣元件的老化和機械部件的調整,數控轉塔沖床開始進入穩定的正常運行期。此時,各部件的有機故障相對較少,但不能排除偶爾故障的發生。因此,在此期間應保存設備運行記錄,以供故障排除時的參考。同時,設備應每6個月進行一次測試和檢查。在此期間,機電故障的發生率較小,大部分可以消除。相對穩定的運行周期較長,一般為7~10年。


  3.終止壽命。


  數控轉塔沖床使用壽命結束后,各零件開始加速磨損和老化,故障率開始逐年增加。斷層的本質是漸進和有機的。例如,橡膠部件的老化、襯套和液壓缸的磨損、限位開關的接觸靈敏度、部分電子元件的質量因素開始下降等。大多數漸進的失敗都是有規律的。在此期間,還需要做好設備運行記錄,可以排除大部分故障。由于數控沖床是一種技術知識密集型設備,因此既有傳統的維護和決策方法,也有特殊的技術和檢測方法。故障診斷不能簡單地從機械或電氣方面考慮,必須進行全面的分析。


  數控沖床必須經過這七個步驟,忽略任何步驟都可能造成損失,下面小邊和您一起看看這七個步驟。


  1.安裝前首先要認真檢查合模,確保將沖頭行程調整在允許范圍內,使其在規定的安全范圍內使用。


  2.接著打開壓縮空氣閥(或油泵),啟動摩擦輪電機。


  3.鍛造過程中使用摩擦壓力時,必須對鍛造工人進行操作培訓。


  4.注意油泵壓力和空氣壓縮是否正常。


  5.機器運行前,嚴格檢查藍色定位裝置,還有模具是否有松動,包括緩沖的完整性。


  6.飛輪旋轉不允許沖頭調整或模具安裝。


  7.工作完成后,依次合上沖頭,平穩靜止。


  以上事項是每臺數控沖床必須嚴格操作,以免傷人。最重要的是要牢記沖壓工人的安全規定。


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